暴雨季节玻璃钢泵站紧急维修指南

暴雨季节玻璃钢泵）图程流理处急应附站紧急维修指南（附应急处理流程图）

每年暴雨季，市政排水、污水处理系统面临严峻考验，玻璃钢泵站作为核心排水设备，常因超负荷运行、杂物堵塞、电气故障等问题突发停机，导致区域内涝风险加剧。本文结合 "玻璃钢泵站维修" 核心需求，针对暴雨期高频故障，提供分阶应急处理方案及标准化操作流程，帮助运维人员快速恢复设备运行，降低灾害损失。

一、暴雨前预防性检查（关键准备期）

（一）排水能力预评估

1. 流量复核

• 调取历史运行数据，对比暴雨预警降雨量（如 24 小时≥50mm）与泵站设计排水能力（m³/h）

• 检查备用泵组待机状态，确保双泵系统至少 1 台处于可立即启动状态

1. 设备冗余测试

• 模拟主泵过载停机，测试备用泵自动切换功能（要求切换时间≤15 秒）

• 校验远程监控系统通讯稳定性（建议配备 4G 备用网络模块）

（二）关键部件加固

1. 进水口防护升级

• 在格栅井前临时加装 30mm 孔径不锈钢粗滤网，减少大体积杂物（如树枝、塑料袋）进入泵腔

• 检查粉碎格栅刀片间隙（正常≤2mm），磨损严重时更换备用刀片组

1. 电气防水强化

• 用绝缘胶带密封控制柜进线孔，加装防水挡板（倾斜角度≥30°）

• 对电机接线盒进行防潮处理，内部放置硅胶干燥剂（吸湿量≥200g/㎡）

二、暴雨期高频故障应急处理（黄金 4 小时）

（一）水泵过载停机（占比 40%）

故障特征

• 控制柜过载指示灯亮起，电机电流超过额定值 120%

• 水泵运行声音异常，伴随周期性异响

三步排障法

1. 初步断电检查（5 分钟内）

• 切断主电源，悬挂 "禁止合闸" 警示牌

• 触摸电机外壳温度（正常≤75℃），超温时用红外测温仪定位发热点

1. 堵塞物清除（20 分钟内）

• 打开水泵检修口，使用防爆手电观察叶轮腔

• 若为纤维类缠绕物，用绝缘钩子沿叶轮旋转反方向清理；块状杂物需拆卸叶轮（配备快速拆卸工具套装）

1. 恢复运行测试

• 空载试运行 5 分钟，监测电流波动（允许 ±10% 额定值）

• 逐步开启出口阀，每增加 20% 开度停留 3 分钟，观察压力传感器数据（正常扬程波动≤5%）

（二）控制系统失灵（占比 25%）

故障表现

• 液位传感器失效导致泵组误启停

• 远程监控平台显示 "通讯中断" 报警

应急切换方案

1. 手动模式激活

• 切换控制柜旋钮至 "本地手动" 档位，通过启停按钮直接控制泵组

• 临时设定液位标尺（建议在泵站内壁粘贴防水刻度条），人工观测水位控制启停

1. 通讯恢复步骤

• 检查 RS485 通讯线缆接头（90% 故障为端子松动），重新插拔后用防水胶带包扎

• 若仍无信号，启用备用通讯模块（需提前配置 GPRS 转串口设备）

（三）管道法兰泄漏（占比 15%）

泄漏分级处理

操作要点

• 带压堵漏时需穿戴防穿刺手套，使用防爆工具

• 泄漏点处理后，需持续监测 30 分钟，确认无二次泄漏

三、极端工况下的临时处置（安全优先级）

（一）泵站整体倾斜（风险等级★★★★☆）

紧急支撑方案

1. 临时加固步骤

• 用 10# 槽钢制作三角支撑架（夹角 60°），底部固定膨胀螺栓（M12×150mm）

• 每侧支撑点不少于 3 处，支撑力需达到泵站自重 1.5 倍

1. 排水策略调整

• 优先启用低扬程泵组，降低内部水压（控制出口压力≤0.3MPa）

• 安排专人每 15 分钟监测倾斜角度（使用高精度电子水平仪，阈值≥3mm/m 时停机）

（二）电机进水受潮（风险等级★★★★★）

抢救流程

1. 断电隔离

• 立即切断所有电源，拆除电机接线，用绝缘电阻表检测绕组对地绝缘（正常值≥2MΩ）

1. 干燥处理

• 小功率电机（≤15kW）：使用热风机（温度≤100℃）持续吹扫 4 小时，每小时检测绝缘电阻

• 大功率电机：采用零序电流干燥法（施加 10%-15% 额定电压），配合湿度记录仪（目标湿度≤40% RH）

1. 绝缘修复

• 若绝缘电阻低于 0.5MΩ，需重新涂刷绝缘漆（推荐 H 级环氧聚酯漆），烘焙固化（温度 120℃×2 小时）

四、暴雨后系统性恢复（24-48 小时）

（一）设备全面排查

1. 机械部件检修

• 拆卸叶轮、密封环，检查磨损量（允许最大间隙：叶轮与泵壳≤0.5mm）

• 重新加注轴承润滑脂（暴雨期建议缩短至每 100 小时保养一次）

1. 电气系统校验

• 用兆欧表测试电缆绝缘（动力电缆≥10MΩ，控制电缆≥5MΩ）

• 模拟各种故障信号，验证保护装置动作精度（如过流保护误差≤5%）

（二）控制系统复位

1. 传感器标定

• 液位传感器：采用三点校准法（0%、50%、100% 量程），误差≤±0.25% FS

• 压力传感器：连接标准压力源（0-1MPa），修正零点漂移（暴雨期漂移率可能增加 3 倍）

1. 程序优化

• 调整泵组启停逻辑，增加 "暴雨模式"（设定高液位启动阈值降低 10%，低液位停止阈值提高 15%）

• 录入本次故障数据，更新设备故障知识库（建议采用区块链技术实现运维数据不可篡改存储）

附：暴雨期泵站应急维修流程图

五、暴雨季运维安全核心准则

1. 个人防护

• 必须穿戴绝缘靴（耐压≥6kV）、防水工作服，双人持证作业

• 潮湿环境使用工具需具备双重绝缘认证（II 类工具）

1. 应急物资

• 储备标准应急包：防爆手电（亮度≥300 流明）、便携式测振仪、应急排水泵（流量≥50m³/h）

• 建立区域联动机制，与周边泵站形成排水网络，共享备用设备资源

通过建立 "预防 - 应急 - 恢复" 三级响应体系，可将暴雨期玻璃钢泵站的平均修复时间（MTTR）缩短至 2.5 小时以内，有效提升排水系统应急保障能力。建议结合物联网技术（如部署振动传感器、液位变送器）实现故障的早期预警，进一步降低突发停机风险。运维单位需制定年度暴雨应急演练计划，确保维修团队在实战中熟练掌握本指南中的关键操作步骤，最大限度保障城市排水安全。