玻璃钢污水管道维修方法

来源：公司动态 / 时间: 2025-01-08

局部修补法
- 表面损伤修补
  - 当玻璃钢污水管道表面出。然自渡过现轻微划伤、磨损等情况时，首先要清理受损表面。使用砂纸轻轻打磨受损区域，去除表面的污垢、杂质和松散的纤维，将边缘打磨平滑，使受损区域与周围管道表面过渡自然。
  - 然后调配与管道材质相同的树脂胶液，将胶液均匀涂抹在受损部位，涂抹厚度要适当，一般为 1 - 2mm 左右。可以使用刮板或毛刷辅助涂抹，确保胶液填满划痕或磨损的凹坑，并覆盖受损区域周边一定范围，形成良好的防护层。
  - 待胶液固化后，检查修补区域的平整度和牢固程度。如果需要，可以进行二次打磨和涂抹，使修补后的表面与管道整体外观一致。
- 小孔洞修补
  - 对于管道上出现的小孔洞（直径小于 5mm），先将孔洞周围清理干净，用专用工具（如小型电钻）将孔洞边缘稍微扩孔，扩孔角度为 45° 左右，这样可以增加修补材料与管道的接触面积。
  - 准备好玻璃纤维短切毡和树脂胶液。将短切毡剪成略大于孔洞的小块，用树脂胶液浸渍后，贴在孔洞处，使用工具压实，确保短切毡与管道紧密贴合，排出空气。
  - 在此基础上，再涂抹一层树脂胶液，覆盖短切毡，胶液厚度以覆盖短切毡并稍突出管道表面为宜。固化后，对修补区域进行打磨，使其与管道表面平整光滑。
内衬修复法
- 软衬法
  - 当管道内部出现腐蚀、结垢或局部损坏，但管道整体结构基本完好时，可以采用软衬法。首先，要对管道进行清洗，清除内部的污垢、杂物和残留的污水。可以使用高压水枪冲洗，结合化学清洗剂去除顽固的污渍和腐蚀产物。
  - 选择合适的内衬材料，如热塑性塑料（如 PE、PVC 等）或橡胶衬里。根据管道的尺寸和形状，将内衬材料裁剪成合适的长度和宽度，确保内衬能够紧密贴合管道内壁。
  - 将内衬材料通过专用设备（如翻转设备或牵引设备）安装到管道内部。如果是翻转法，将内衬材料浸泡在树脂胶液中，然后通过气压或水压使其翻转并贴合在管道内壁；如果是牵引法，则将内衬材料一端固定，通过牵引设备将其慢慢拉入管道内部，同时在安装过程中注入树脂胶液，使其与管道内壁粘结牢固。
  - 安装完成后，根据内衬材料的要求进行固化或硫化处理，使内衬形成一个完整的、与管道内壁紧密结合的防护层，恢复管道的输送功能和防腐性能。
- 硬衬法（缠绕法）
  - 当管道需要增强结构强度或修复较大面积的损坏时，可以采用硬衬法。先对管道进行预处理，如清理、打磨和干燥，确保管道内壁清洁、干燥且有一定的粗糙度，以利于缠绕材料的粘结。
  - 准备玻璃纤维增强材料和树脂胶液。通过缠绕设备将玻璃纤维浸渍树脂胶液后，按照一定的缠绕角度和层数缠绕在管道内壁。缠绕角度一般在 50° - 60° 之间，层数根据管道损坏程度和所需强度确定，通常为 3 - 5 层。
  - 在缠绕过程中，要注意控制树脂胶液的用量，确保纤维充分浸渍但不过量，避免胶液流淌造成浪费或影响修复质量。缠绕完成后，等待树脂胶液固化，形成一层坚硬的内衬，增强管道的结构强度和耐腐蚀性能。
更换受损管段法
- 切割受损管段
  - 当管道损坏严重，如出现大面积破裂、断裂或严重腐蚀无法通过修补恢复性能时，需要更换受损管段。首先确定受损管段的范围，在受损管段两侧合适的位置进行切割。切割前要将管道内的污水排空，并且采取必要的安全措施，如支撑好管道，防止切割过程中管道下沉或移位。
  - 使用专用的切割工具（如玻璃钢管专用锯或角磨机）进行切割，切割面要平整、垂直于管道轴线，确保切割后的管段长度符合更换要求。
- 安装新管段
  - 准备与原管道相同规格的玻璃钢新管段。在安装新管段之前，要对管段两端进行处理，如打磨、涂抹树脂胶液等，以保证连接紧密。
  - 将新管段与原管道连接，可以采用承插连接或法兰连接。承插连接时，要在承口和插口处涂抹密封胶和树脂胶液，将插口插入承口，然后使用密封橡胶圈和固定装置（如管箍）进行固定；法兰连接时，要确保法兰盘的螺栓孔对齐，安装垫片后，用螺栓均匀拧紧，保证连接紧密、无泄漏。
  - 安装完成后，对连接部位进行检查和试压，确保新管段安装牢固，连接处无泄漏，管道能够正常输送污水。