吸收塔和洗涤塔有个共同特点：基本就是喷淋液经过填料（也有不含填料），与气体发生化学反应，生成新物质，期间会经历喷淋-雾化-反应-生成新物质-排出的整个过程，喷淋液大部分为水或碱水，也有别的介质，优良的设计加上优质的产品质量是保证设备正常运转的必须条件。
一般塔器损坏的原因：
1.超温：上游或下游设备出现故。坏损备设成造，化老度强障，造成局部气体严重超温，原有设备不能满足高温的强度老化，造成设备损坏。
2.堵塞：由。塞堵管淋喷于喷淋液结垢或者是喷淋液杂质太多造成的喷淋管堵塞。
3.填料损坏：填料老化或者是超温造成的变性或者是塌方，造成填料底部压实并严格影响通风量。
4.塔器漏液：塔内出现鼓包出现裂纹，造成塔体底部出现大面积渗漏。
5.填料支撑损坏：填料支撑由于长时间接触气体，老化造成损坏。
6.法兰漏液：由于连接管线的自重影响，是造成法兰渗漏的主要原因。再就是装配问题，由于法兰与塔体的连接为粘接，内接缝处理的不彻底会造成法兰渗漏。
维修方案：对于塔体来说，内衬层的好坏决定了玻璃钢塔器的寿命，所以维修塔器的内衬层非常重要，对于塔器内的鼓包一定要大面积切割后，打磨出加强层，按照内衬层的做法重新做内衬，包括涂刷树脂，粘贴玻璃纤维短切毡，用专业压辊祛除气泡，标准为每平方米不得超过直径1mm气泡5个，然后铺设玻璃纤维布，玻璃纤维短切毡和纤维布一定交替进行，玻璃纤维布树脂含量低，强度高，但是不抗渗漏，所以采用毡布结合的方法就能解决力学和防渗问题，而传统的玻璃纤维布粘接很容易出现渗漏，所以不推荐以往的三布五油。如果塔体压力为负压或者微负压，那就必须考虑高温状态下玻璃钢设备的力学性能下降，这也是造成起鼓的主要原因，解决的问题就是做同样大小的筒体内部法兰支撑，根据设计距离多少做一个，这样就能有效减少起鼓的形成。
对于内衬层腐蚀，肉眼看上去起毛的问题，只能通过更换内衬的方式解决问题，也就是全部上下做内衬层处理。
喷淋层堵塞：只能更换或者清堵喷淋层，对于喷头的设计看看能否满足要求。喷淋支架及塔内件也需要检修或者更换。
填料：根据材质不同和温度不同，大部分的填料寿命大约为2年左右，建议填料类塔器底部尽量选用大口径的填料，更能很好的满足通风的要求。对于大面积填料来说，底部受力是最大的安全隐患，尤其在高温状态下，无论是玻璃钢还是PPH填料，都会有热衰力缩减，所以底部增加填料支撑是比较好的选择。
对于设备筒体法兰，原有的橡胶垫片在经历老化后，会产生脱落或断裂，失去密封的作用，这时候千万不要紧固固定法兰的螺栓，因为这个渗漏是垫片损坏造成的，这个只能从内部停车处理，将两个法兰粘接，做内缝糊制处理，对于紧固法兰造成的损坏，只能换法兰处理。
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